A gyémánt kompozit lapok minősége négy dimenzióból ítélhető meg: megjelenés-ellenőrzés, teljesítményindex-ellenőrzés, folyamatrészletek megítélése és hiteles tesztelés-ellenőrzés. A mag a négy alapvető tulajdonság ellenőrzése: keménység, kopásállóság, ütésállóság és hőstabilitás.
1. Először végezzen szemrevételezést. A minőség megítélésének legközvetlenebb alapja a megjelenés. A követelményeknek megfelelő termékeknek meg kell felelniük a következőknek:
Felületi gyémánt: egységes színű, sötétszürke-szürkés{0}}fekete, nyilvánvaló foltok, repedések, pórusok, zárványok vagy egyéb hibák nélkül. Felülete sima és lapos, kiemelkedések és mélyedések nélkül.
Interfész kötés: A gyémántréteg és a cementált keményfém mátrix szorosan össze van kötve, rétegvesztés, hézagok vagy kidudorodások nélkül. A nem-síkbeli interfészstruktúráknak nagyobb a kötési szilárdsága, és jobb minőségűek, mint a sík felületek.
Mérettűrések: Az átmérő- és vastagságtűrések megfelelnek a megadott követelményeknek. A hibákat általában ±0,1 mm-en belül szabályozzák. A szabálytalan eltérések valószínűleg az instabil szintézisfolyamatok miatt következnek be.
2. Az alapvető teljesítménymutatók ellenőrzése. Az MT/T... 786-2011. iparági szabvány szerint a minőség a következő fő mutatók alapján ítélhető meg:
Kopásarány: Ez a kopásállóság mérésének alapmutatója. Az alacsony kopásállóságú fúrószárak átlagos értéke 10-30×10⁴, míg a nagy kopású fúrószárak 30×10⁴-nál nagyobb értékkel rendelkeznek. Továbbá egyetlen fúrófej kopási arányának nagyobbnak kell lennie az átlagos érték 60%-ánál. A magasabb értékek jobb kopásállóságot és hosszabb élettartamot jeleznek.
Ütőszilárdság: Ez a fúrószár élettartamát meghatározó kulcsmutató. A kiváló minőségű-minőségű termékek nem mutatnak repedést vagy rétegválást az ejtőkalapácsos ütési teszt után. A főáramú, jó minőségű háztartási termékek ütésállósága 3 J/cm² vagy annál nagyobb követelményeknek felel meg, és képes ellenállni a fúrás közbeni gyakori rezgéseknek és ütéseknek.
Hőstabilitás: Az alapvető hőállósági hőmérsékletnek el kell érnie a 750 fokot (két percig). A jó minőségű-termékek hőállósági hőmérséklete kobaltszűrés után 1200 fokra emelkedhet. 750 fokos szinterezés után a kopási arány és az ütésállóság nem csökken jelentős mértékben. A jó minőségű-termékek teljesítményváltozási aránya nem haladja meg az 5%-ot.
